1、規范

    本標準規定了色漆、清漆或相關產品的涂層抗高溫、高濕環境能力的試驗方法。
    本標準適用于漆膜耐濕熱性能的測定。

    2、規范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標準的引用而構成本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標準。
    GB/T 1765測定 耐濕熱、耐鹽霧、耐候性(人工加速老化)的漆膜制備法
    GB/T 1766色漆和清漆涂層 老化的評級方法(GB/T 1766-1995. neq ISO 4628; 1980)GB/T 3186- -2006色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(ISO 15528 : 2000,IDT)
    GB/T 6682分析實 驗室用水規格和試驗方法(GB/T 6682- -1992 ,neq ISO 3696 : 1987)
    GB/T 9271色漆 和清漆標準 試板(GB/T 9271- 1988,eqv ISO 1514:1984)
    GB/T 13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測定(GB/T 13452. 2 -1992, eqv ISO 2808:1974)

    3、術語和定義

    本標準采用下列術語和定義:
    3.1
    耐濕熱性resistance to heat and humidity
    漆膜對高溫高濕環境作用的抵抗能力。

    4、試劑

    符合GB/T 6682規定的純度，至少為3級水。

    5、儀器設備

    設備符合試驗條件的恒溫恒濕試驗箱。

    6、取樣

    按GB/T 3186- -2006的規定,取受試產品(或復合涂層體系中的每個產品)的代表性樣品。

    7、試驗樣板

    7.1材料和尺寸
    除非另有規定,選用符合GB/T 9271要求的底材,尺寸約為150 mmX70 mmX1 mm。
    7.2試板的處理和涂裝
    除非另有規定,按GB/T 9271的規定處理每一塊底材。
    除另有規定或商定,按照GB/T1765的要求涂覆受試產品或體系。
    除非另有規定試板可用待試產品或體系進行封邊,封背。

    如果試板的背面和邊緣上的涂層與被試產品不同，則應比被試產品有更好的抗高溫高濕性能。

    7.3干懆和狀態調節

    將每一塊已涂裝的試板在規定的條件下干燥(或烘烤)并放置規定的時間。除非另有規定,試驗前試板應在溫度為(23±2)℃和相對濕度為(50±5)%的條件下至少調節16 h。
    7.4涂層厚度
    按GB/T 13452. 2規定的非破壞性方法之一,測定樣板干涂層的厚度,以微米計。

    8、試驗步驟

    8.1 試板垂直懸掛于擱板上,試板的正面不允許相互接觸。將擱板放人預先調到溫度為(47±1)℃、相對濕度為(96±2)%的恒溫恒濕試驗箱中,也可采用其他商定的溫度和濕度。當溫度和濕度達到設定值時，開始計算試驗時間。試驗過程中試板表面不應出現凝露。
    8.2 連續試驗48 b檢查一次。兩次檢查后,每隔72 h檢查一次。每次檢查后,試板應變換位置。
    8.3試板檢查時必須避免指印,在光線充足或燈光直接照射下與標準板比較,結果以3塊試板中級別-致的兩塊為準。
    8.4試板四周邊緣、板孔周圍5mm以內及外來因素引起的破壞現象不作考查。
    8.5試驗時間
    試驗進行到:
    a)雙方約定的時間;
    b)雙方約定的停止指標。

    9、結果的評定

    試驗結果按GB/T 1766中相關規定進行,可根據需要選擇以下兩種評定方法:
    9.1分別評定試板生銹、起泡.變色.開裂或其他破壞現象。

    9.2 按表1評定綜合破壞等級。

    10、試驗報告

    試驗報告至少包括下列內容:
    a) 受試產品必要的全部細節;
    b) 注明本標準編號;
    c)試驗的結果,如第9章指出的;
    d)所用調溫調濕箱的類型;
    e)設備是以連續方式還是非連續方式操作(非連續方式運行時要說明頻率);f)試驗的時間;
    g)與規定試驗方法的任何不同之處;
    h)試驗日期。